TWS (터널 워크 스테이션) 구성 방법은 무엇입니까?
이 기술은 컷오프 근처의 산 터널의 건설 기계와 장비를 결합하여 ICT (정보 및 통신 기술)를 사용하여 빠른 건설 및 노동 절약을 달성합니다 대형 터널에서 소규모 터널에 이르기까지 기계적 및 블라스트 굴착 방법에 모두 적용 할 수 있습니다
Sanno 터널의 도식 종단보기 통합 기계 시스템 내에서 발굴에서 지원 및 반전까지의 모든 작업은 중앙에서 관리되어 빠른 구조를 달성합니다
고객 혜택
Hokuriku Expressway에있는 Sanno 터널의 Tws (1999 년에 완료) 절단 가장자리를위한 모든 기계 및 장비가 설치됩니다
TWS는 작은 섹션 터널에 적용
1 조기 완료 및 비용 절감
- 고급 기계화 및 다양한 작업의 동시 설치를 통한 터널의 조기 완료 (Hokuriku Expressway의 Sanno Tunnel은 한 달에 최대 175m의 실적을 보유하고 있으며, 이는 기존 건설 방법의 약 2 배)
- 건설 기간이 단축되면 비용 절감이 이어집니다
2 터널 안정
- 발굴 후 조기 유지 보수 및 전체 링은 절단기면 근처에서 닫을 수있어지면과 안정적인 터널이 느슨해지지 않습니다
3 널리 적용 가능한
- 대형 터널에서 소규모 터널까지 적용 할 수 있습니다
- 모든 지질학 (기계 및 폭발 시추)에 적용 가능합니다
4 작업 안전 개선
- 기계화는 노동을 줄이고 최첨단 근무 시간을 줄여 안전을 향상시킵니다
수평 벽 터널의 도식 TWS 세로보기 운반 바닥 (궤적 부두)은 TWS 뒤에 배치되며 작은 단면 터널을 사용하면 절단기와 반전을 동시에 설치할 수 있습니다
