터널 라이닝 콘크리트 수리 및 보강 작업을 위한 "Flaplift™" 비계 시스템 개발
터널 경간 단면적의 절반에 해당하는 작업층을 확보하여 교통 통제 기간 단축 달성
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보도자료
오바야시 주식회사(본사:도쿄도 미나토구, 사장:하스와 켄지)는 터널 보수 및 보강 공사 시 교통 통제 기간 단축을 목적으로 트럭 탑재형 시스템 비계 시스템 'Flaplift™'를 개발하여 동일본 고속도로(주)가 발주한 터널 공사에 적용했습니다
최근 노후화된 사회 인프라가 사회 문제로 대두되고 있으며, 일본 도로 터널의 약 절반이 향후 10년 이내에 건설 기간이 50년에 도달하게 되어 갱신이 시급한 과제가 되었습니다
과거에는 터널 라이닝 콘크리트 보수 및 보강공사를 위한 비계로 사용되는 고소작업차는 작업면적이 3m x 15m로 협소하여 작업면적에 따라 자주 이동해야 하였고 이동 및 재설치에 시간이 소요되었습니다
특히 최근 보편화된 섬유시트 접착공법(*1)의 경우 콘크리트 라이닝에 긴 시트를 부착할 때 작업영역이 좁아 보수 및 보강작업에 시간이 걸리고 교통통제기간이 길어집니다 또한, 품질검사 및 확인을 위한 고소작업차와 프라그마틱 슬롯 무료체험보강을 위한 고소작업차가 혼잡하여 품질관리자의 이동이 제한되고 있다 이로 인해 품질검사 및 확인작업이 지연되어 간과될 수 있는 문제점이 있었습니다
그래서 우리는 터널 한 경간(105m)에 대해 반구간 작업 바닥을 확보할 수 있는 '플랩 리프트'라는 시스템 비계를 개발했습니다 본 비계는 대형 트럭(15톤 적재)에 싣고 운반할 수 있으며, 트럭 베드에 비계를 배치할 수 있습니다 트럭 침대에 설치하면 비계의 신속한 전개 및 보관은 물론 반입, 반출이 가능해 야간 1차로 제한 작업에서도 용이한 작업이 가능하다 비계는 유압설비를 이용하여 프라그마틱 슬롯 무료체험부위에 따라 최적의 높이와 위치로 조절이 가능하여 작업능률이 크게 향상됩니다
플랩 리프트의 특징은 다음과 같습니다
작업 효율성 대폭 향상
하나의 장치가 하나의 터널 경간 단면의 절반을 덮을 수 있으므로 비계를 이동하고 다시 설치하는 데 필요한 시간이 줄어듭니다 또한 넓은 비계 위에서 작업자의 자유로운 이동이 가능하며, 아치형 벽에 대한 접근을 상, 중, 하 3단 비계로 덮을 수 있어 작업 효율이 크게 향상됩니다 2차로 터널을 보수할 경우, 보수 길이 100m당 교통통제 소요일수를 80일에서 52일로 단축할 수 있고, 공사속도는 15배 빨라진다
품질 및 안전성 향상
터널의 한 경간을 연속적이고 이음매 없는 구조로 마무리하는 것이 더 쉬우며, 건설 전 조사 및 검사가 더 쉽고, 건설 완료 후 재검사 및 프라그마틱 슬롯 무료체험가 더 쉬워져 품질이 향상됩니다 또한, 플랩 리프트 전체를 천장까지 시트로 둘러싸서 작업장의 온도와 습도 조절이 가능해 품질관리기준에서 정한 자재의 품질을 유지하면서 한 경간 시공이 가능하다 또한, 안정적이고 넓은 플랫폼에서 작업할 수 있어 안전성이 향상됩니다
오바야시 공사는 교통 제한 기간 단축, 혼잡 완화, 터널 라이닝 수리 및 보강 작업의 품질 향상, 인프라 구조물의 수명 연장에 기여하기 위해 고속도로 갱신 작업에 "플랩 리프트"를 적극적으로 활용합니다
- ※1 섬유시트 접착방법
기존 콘크리트 구조물의 표면에 특수수지가 함유된 섬유(탄소섬유, 아라미드 섬유 등) 시트를 붙여 철판 보강재와 동등 이상의 보강 효과를 얻을 수 있습니다 또한 철판에 비해 가벼워서 부식될 가능성도 적습니다
또는 그 이상
이 문제에 관한 연락처 정보오바야시 주식회사 기업커뮤니케이션실 홍보부
프라그마틱 슬롯 무료체험 연락처
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