긴 GFRP 튜브 미러 볼트 방법 "FIT80S"

터널 커터 강화 효과를 개선하는 건축 방법

터널 발굴 표면 (절단면)과 독립적으로 서기가 어렵다면 볼트를 사용하여 발굴 표면에서 절단면을 안정화시키는 "미러 볼트 방법"이 있습니다 FIT80은 미러 볼트 방법의 볼트의 재료로 여러 층으로 감싸는 유리 섬유 시트로 만든 GFRP 파이프 (포장 성형 제품)를 사용합니다
나사 형 금속 피팅은 관절 부분의 인장 강도를 높이기 위해 GFRP 파이프에 직접 조인트 파이프에 직접 부착됩니다 또한 강 파이프 타입 볼트에 비해 단위 무게가 약 1/3이며, 이는 가벼운 강관, 작업 효율과 안전성을 향상시킵니다
* gfrp (유리 섬유 강화 플라스틱)

기능 및 효과

1 비용 절감 및 건설 기간 단축

● 볼트 강도가 향상되면, 절단면을 안정화시키는 데 필요한 핀의 수는 33%감소 할 수 있습니다
● 조인트 부품을 긴 주조를 만들기 위해 강화하여 미러 볼트 설치주기의 수를 줄이고 각 사이클의 랩 길이를 줄일 수 있습니다

2 절단면의 개선 된 강화 효과

● 볼트 조인트 구조는 새로 개발되었으며 기존 제품보다 약 15 배 (300kN 이상) 인 인장 강도*가 있습니다 따라서 주조 밀도가 동일하면 커터 깃털을 강화하는 효과가 향상됩니다 *볼트의 강도는 일반적으로 관절의 인장 강도에 기초합니다

3 환경 영향 감소

● Pultrusion 성형 제품을 사용하는 기존 GFRP 파이프는 터널 발굴로 인해 제거 될 때 유리 섬유를 산란시키는 데 어려움을 겪었으므로 발굴 된 토양과 분리하기가 어렵습니다 와인딩 성형 제품을 사용하면 유리 섬유가 덜 흩어져있어 별도로 수집하기 쉽고 환경에 대한 부담을 줄일 수 있습니다

건설 결과

신 테마이 고속도로 시마다 첫 터널 업스트림 라인
Hokuriku Shinkansen IIYAMA 터널 (Itakura) 및 1 명